Más información sobre la empresa
El dinámico crecimiento de Polryb se basa en una estrategia operativa bien planificada y en inversiones constantes en calidad, tecnología y logística.
- Ubicación cercana a los puertos: el rápido acceso a materias primas marinas frescas permite a Polryb ofrecer productos de la máxima calidad
- Líneas de producción modernas: el procesamiento eficiente y preciso del pescado permite entregar productos frescos a los clientes
- Transporte especializado: clave para una entrega fiable y puntual de los productos
- Muchos años de experiencia: la experiencia en el sector pesquero garantiza un servicio al cliente basado en la tradición, el desarrollo y la experiencia
En el marco del Programa Operativo «Pesca y Mar» 2014-2020, Polryb llevó a cabo un proyecto destinado al desarrollo y la modernización de sus operaciones, en consonancia con los principios del desarrollo sostenible y el uso eficiente de los recursos. El programa fue un instrumento clave de apoyo financiero para el sector pesquero y de transformación del pescado en Polonia, cofinanciado por la Unión Europea.
Gracias a la ejecución del proyecto en el marco del Programa Operativo «Pesca y Mar» 2014-2020, Polryb no solo modernizó sus procesos de producción, sino que también reforzó el carácter ecológico de sus operaciones, apoyando la pesca sostenible y el uso responsable de los recursos marinos.
Polryb en cifras (datos anualizados)
- Año de fundación: 1993
- Entre 50 y 70 empleados (la variabilidad en el número de empleados está relacionada con la estacionalidad)
- 33 años de presencia en el mercado
- Productos de pescado de mar y de agua dulce
Automatización y precisión en un entorno exigente de procesamiento de pescado
El objetivo del proyecto era implementar soluciones que permitieran la automatización e integración completas de los procesos de envasado, detección, pesaje y etiquetado, manteniendo al mismo tiempo la máxima precisión. El procesamiento de pescado se caracteriza por una gran variabilidad de los productos en cuanto a peso, estructura y contenido de humedad, lo que plantea grandes exigencias a los sistemas de medición y control.
La repetibilidad del proceso, la continuidad del funcionamiento de la línea de producción y el cumplimiento de estrictas normas de higiene y calidad también resultaban fundamentales.
Entre los retos adicionales se encontraban las duras condiciones ambientales: bajas temperaturas, alta humedad y procedimientos de limpieza intensivos, lo que exigía soluciones tecnológicas con gran resiliencia, fiabilidad y capacidad para integrarse fácilmente en la infraestructura de producción existente.
Soluciones de precisión de Bizerba y ULMA adaptadas a las necesidades del sector pesquero
Un análisis en profundidad de los procesos de producción de Polryb Sp. z o.o. ha permitido a los equipos de Bizerba y ULMA diseñar soluciones que se adaptan perfectamente a las necesidades de la planta, tanto en lo que respecta a los tipos de envase como a los ritmos de producción. Los equipos de Bizerba y ULMA operan ahora en un punto clave de la línea: el final de la misma, donde tienen lugar el envasado, la detección, el pesaje y el etiquetado de los productos terminados.
La selladora de bandejas TSA875 de ULMA es una línea de envasado en atmósfera modificada que combina una alta productividad con el ahorro energético y una gran flexibilidad en la elección de los materiales de envasado. El dispositivo garantiza un envasado perfectamente sellado y hermético, reduce el consumo de film y ayuda a preservar la frescura y el aspecto estético de los productos.
El detector iMD pro de Bizerba controla las bandejas que pasan por la máquina, trabajando en combinación con el sistema de pesaje y etiquetado GLM-Ievo 1T1B y las impresoras sumadoras GLPmaxx 80/160, que aplican las etiquetas a los envases. La mesa de separación TU100 mantiene el orden de los envases a granel separando los envases individuales para que no se mezclen entre las cajas de cartón.
Enfoque integral para la automatización del proceso de envasado
Gracias a la implantación de las soluciones de Bizerba y Ulma, el proceso de producción de la planta ha ganado en eficiencia y transparencia. Se han reducido los errores, se ha optimizado la generación de informes y se ha incrementado el nivel de automatización. El funcionamiento intuitivo del sistema permitió formar rápidamente al personal y facilitó el trabajo diario con la nueva solución.
Otro elemento importante del proyecto fue el apoyo prestado por los equipos de Bizerba y Ulma en todas las fases de la colaboración: desde el primer contacto, pasando por la implementación, hasta el mantenimiento continuo. Se proporcionó una comunicación eficaz, asesoramiento experto y un servicio profesional. Las soluciones propuestas fueron precedidas en cada ocasión por un análisis y una presentación de varias variantes, lo que permitió adaptarlas de forma óptima a las necesidades de la planta y confirmó el carácter de colaboración de la relación.
